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最新蒸汽源案例

大型食品厂4T天然气锅炉低氮节能改造,一年省回60多万

【案例分享】

  河南某食品加工厂订购了三台凯大1.3T的变频模块蒸汽源机组,完美地替代了4T的传统天然气锅炉,把低氮、节能、安全、高效等问题统统解决了!据凯大项目负责人晏经理说:“根据以往做过的相关食品案例来看,这次改造完后,可为该企业综合节能27.6%,保守估计一年能省回64万。”

(4T天然气锅炉)

(三台1.3T蒸汽源机组)

改造前后成本对比

燃料成本对比:

传统天然气锅炉:预热时间30-45分钟,开关型调节,热效率不稳定,平均每吨蒸汽耗气约85m³/h,按每天工作10小时,每年工作300天来算,预热年耗费=4*42.5*300*3≈15万,每年正常工作燃气耗费=4*85*10*300*3≈306万元,合计=15+306=321万(天然气=3元/立方)

凯大蒸汽源机组:5秒快速出热,无需预热,采用全自动独立变频模块控制方式,热效率高达95%以上,每吨蒸汽耗气约75m³/h,每年预热年耗费≈0元,每年正常工作燃气耗费:3*1.3*75*10*300*3≈263万元。(天然气=3元/立方)

每年燃气费用节省=321-263=58万

人工成本对比:

传统天然气锅炉:锅炉工1人,工资5000元/月,一年就是6万元。

凯大蒸汽源机组:智能变频控制,无需锅炉工。

报检费用对比:

传统天然气锅炉:2000-3000元/年。

凯大蒸汽源机组:免报装免年检。

综合下来:凯大蒸汽源机组每年可为酒店节省约64万。

为什么越来越多的食品企业选择凯大蒸汽源机组?

1、使用方便:贯流蒸汽技术,有炉无“锅”,设计容水量小于30升,非特种设备,无需报批审检,不用建锅炉房,不用聘锅炉工,不用专人值守。

2、安全无忧:设置多重保护功能,安全可靠,不存在爆炸的风险。

3、环保:超低氮排放NOx<30mg/m³;SO2<10mg/m³。

4、节能:独立模块设计,智能变频控制,比传统燃气锅炉综合节能30%~60%。

5、高效:5秒出蒸汽,即开即用,不用预热,热效率高达95%以上。

6、蒸汽质量好:独有的专利汽水分离技术,蒸汽焓值高(蒸汽含水量≤3%)。

7、一机二用:体积小,可分布式就近安装,一机二用(蒸汽+热水),省心省钱!

8、耐用:设备核心部件均采用进口品牌,外壳及主要管道均采用不锈钢,配件品质高,易损件少,设计使用寿命15年以上。

凯大蒸汽源机已累计服务120个行业,10000多家蒸汽、热水节能工程案例,产品广泛应用于食品加工、洗涤熨烫、酿酒蒸馏、杀菌消毒、纺织印染、饲料加工、生物制药、工业应用、农业育种、集中采暖和酒店、宾馆、会所、洗浴中心等热水工程领域。

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